промышленности
медицинской
медицинской промышленности
3D-технологии московской
от напечатанных костей до протезов для детей
3D-биопринтинг
Например, в особой экономической зоне «Технополис Москва» открыты центры коллективного пользования, где компании могут работать на современном 3D-оборудовании. Это особенно важно для компаний, выпускающих продукцию небольшими партиями.
Москва – один из центров развития этой технологии. Столица помогает высокотехнологичным предприятиям, предлагая различные меры поддержки.
Трёхмерная биопечать успешно для применяется для регенерации тканей. Здесь научные исследования удачно сочетаются с инженерными разработками и первыми клиническими применениями.
Это технология послойного создания живых тканей с помощью специального принтера, который вместо пластика использует биочернила — смесь живых клеток и геля-носителя.
Ключевая статистика
В этих разработках участвуют ведущие вузы страны. Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС» стал ключевым центром подготовки кадров и развития биопечати. Ещё в 2014 году здесь в партнерстве с компанией «3Д Биопринтинг Солюшенс» создали первый российский биопринтер Fabion, а через год напечатали щитовидную железу мыши.
объем мирового рынка
3D-биопринтинга
3D-биопринтинга
1,6 млрд $
прогнозируется
его рост до
его рост до
5 млрд $
объем мирового рынка
3D-биопринтинга
3D-биопринтинга
1,6 млрд $
прогнозируется
его рост до
его рост до
5 млрд $
Ключевая статистика
3D-биопринтинг предлагает другой метод лечения. Пациенту делают компьютерную томографию, по которой создают точную компьютерную 3D-модель утраченного фрагмента кости. Затем в биопринтер загружают биочернила — смесь из клеток пациента и специального геля с добавлением минеральных частиц для прочности.
Принтер печатает конструкцию с мельчайшими порами. Поры нужны, чтобы внутрь кости могли врастать кровеносные сосуды. Со временем гель рассасывается, клетки приживаются и начинают сами строить новую костную ткань. Такие импланты сокращают сроки реабилитации, человек меньше времени проводит в больнице и быстрее возвращается к обычной жизни.
Возможности 3D-печати позволяют выполнять и более трудные задания. Раньше было непросто сделать имплант сложной формы, например, для костей черепа или челюсти. Теперь это не проблема – 3D-принтер может напечатать любой. И главное – риск отторжения стремится к нулю, потому что материал импланта выращен из собственных клеток пациента и организм не воспринимает его как чужеродный.
Потеря костной массы — проблема, с которой сталкиваются при травмах, опухолях, инфекциях или врожденных патологиях. Раньше в основном её решали пересадкой собственных тканей пациента или искали донорские ткани. Но донорского материала не хватает, есть риск отторжения, а восстановление после таких операций очень долгое.
>2,5 млрд
человек будут жить с той или иной
степенью потери слуха
степенью потери слуха
~700 млн
будут нуждаться в реабилитации
Статистика проблемы:
Травмы барабанной перепонки составляют значительную часть этих случаев. Имплант делают под конкретного человека, с учётом анатомии его уха. Поэтому звук передаётся точнее и слух восстанавливается лучше, чем при использовании традиционных методов. Ещё один плюс — такие операции менее травматичны. Врачам не нужно делать большие разрезы, значит, меньше риск осложнений и пациент быстрее поправляется. По этой технологии проведено уже более сорока операций. Пациентам с тяжелыми поражениями слухового аппарата вернули возможность слышать.
Материалы для этих операций — коллагеновые мембраны — создаются на биопринтерах при участии университета МИСИС и компании «3Д Биопринтинг Солюшенс».
Материалы для этих операций — коллагеновые мембраны — создаются на биопринтерах при участии университета МИСИС и компании «3Д Биопринтинг Солюшенс».
>2,5 млрд
человек будут жить с той или иной
степенью потери слуха
степенью потери слуха
~700 млн
будут нуждаться в реабилитации
Статистика проблемы:
Травмы барабанной перепонки составляют значительную часть этих случаев. Имплант делают под конкретного человека, с учётом анатомии его уха. Поэтому звук передаётся точнее и слух восстанавливается лучше, чем при использовании традиционных методов. Ещё один плюс — такие операции менее травматичны. Врачам не нужно делать большие разрезы, значит, меньше риск осложнений и пациент быстрее поправляется. По этой технологии проведено уже более сорока операций. Пациентам с тяжелыми поражениями слухового аппарата вернули возможность слышать.
Материалы для этих операций — коллагеновые мембраны — создаются на биопринтерах при участии университета МИСИС и компании «3Д Биопринтинг Солюшенс».
Материалы для этих операций — коллагеновые мембраны — создаются на биопринтерах при участии университета МИСИС и компании «3Д Биопринтинг Солюшенс».
Повреждение барабанной перепонки – одна из наиболее распространенных причин потери слуха. Это может случиться в результате травм, инфекций или осложнений при отите. Традиционные методы лечения включают хирургическое восстановление с использованием собственных тканей пациента (например, хряща или фасции мышцы). Но результат не всегда идеален: могут оставаться рубцы и слух восстанавливается не полностью.
Напечатать барабанную перепонку сложнее, чем кость: она многослойная. Но московские ученые нашли как это сделать. Специалисты ГБУЗ НИКИО им. Л.И. Свержевского разработали технологию 3D-биопечати индивидуальных имплантов для восстановления барабанной перепонки. Для печати берут специальные материалы, которые не вредят организму и со временем растворяются. Они служат основой, на которой клетки растут и формируют новую ткань.
Биопечать барабанной перепонки
Метод лазерного спекания позволяет печатать сложные и точные конструкции из лёгкого и прочного полиамида – для создания функциональных протезов рук – от пальцев до локтя.
Это особенно важно для детей, которым из-за роста приходится менять протезы каждый год. Благодаря 3D-печати это стало возможно без огромных затрат. Сегодня компания готова выпускать до десяти тысяч таких изделий ежегодно.
3D-технологии применяются и в протезировании. Компания «Моторика», работающая в ОЭЗ «Технополис Москва», использует аддитивные технологии – так называют методы послойного создания объектов.
Метод лазерного спекания позволяет печатать сложные и точные конструкции из лёгкого и прочного полиамида – для создания функциональных протезов рук – от пальцев до локтя.
Это особенно важно для детей, которым из-за роста приходится менять протезы каждый год. Благодаря 3D-печати это стало возможно без огромных затрат. Сегодня компания готова выпускать до десяти тысяч таких изделий ежегодно.
3D-технологии применяются и в протезировании. Компания «Моторика», работающая в ОЭЗ «Технополис Москва», использует аддитивные технологии – так называют методы послойного создания объектов.
Протезирование нового поколения
Биопечать костных тканей и барабанных перепонок, создание современных протезов — это только начало. В будущем научатся печатать более сложные структуры:
сосуды
клапаны сердца
целые органы
В этой сфере Москва уверенно занимает лидирующие позиции. Здесь есть научная база, есть инженеры, есть городские программы поддержки.
С каждым новым достижением мы становимся на шаг ближе к будущему, когда восстанавливать утраченные ткани станет так же привычно, как сегодня ставить пломбу на зуб или накладывать гипс при лечении переломов.
С каждым новым достижением мы становимся на шаг ближе к будущему, когда восстанавливать утраченные ткани станет так же привычно, как сегодня ставить пломбу на зуб или накладывать гипс при лечении переломов.
Биопечать костных тканей и барабанных перепонок, создание современных протезов — это только начало. В будущем научатся печатать более сложные структуры:
сосуды
клапаны сердца
целые органы
В этой сфере Москва уверенно занимает лидирующие позиции. Здесь есть научная база, есть инженеры, есть городские программы поддержки.
С каждым новым достижением мы становимся на шаг ближе к будущему, когда восстанавливать утраченные ткани станет так же привычно, как сегодня ставить пломбу на зуб или накладывать гипс при лечении переломов.
С каждым новым достижением мы становимся на шаг ближе к будущему, когда восстанавливать утраченные ткани станет так же привычно, как сегодня ставить пломбу на зуб или накладывать гипс при лечении переломов.
Что дальше
Фото: пресс-служба Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы
